Обучение Операторов автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования в Калининграде

Программа обучения по курсу «Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования» включает темы:
- Роль оператора на автоматических и полуавтоматических линиях холодноштамповочного оборудования.
- Основы процессов холодной штамповки и обработки металлических изделий.
- Работа с автоматизированными и полуавтоматическими машинами.
- Настройка и калибровка оборудования для конкретных операций.
- Контроль параметров и качества обработки.
- Обнаружение и устранение дефектов и неполадок в процессе.
- Соблюдение стандартов безопасности и охраны труда.
- Оптимизация процессов для повышения эффективности и точности.
- Взаимодействие с инженерами и техническим персоналом.
- Поддержание чистоты и порядка на рабочем месте.

Разряды по профессии Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования:
2 разряд
Характеристика работ специалиста с удостоверением оператора автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования. Отрезка, вырубка и штамповка простых деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах с пульта управления. Регулировка работы рулонницы. Подача и заправка ленты в прессы. Укладка и загрузка заготовок и деталей в магазины и бункеры. Навешивание деталей на конвейер, транспортеры и другие механизмы. Снятие и укладка деталей в контейнеры и штабеля.

После обучения оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования 2 разряда. должен знать:
- принцип работы обслуживаемой автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов;
- правила подачи и заправки ленты в прессы, загрузки и укладки заготовок и деталей в магазины, бункеры, контейнеры, штабеля;
- правила навешивания и снятия деталей и изделий.

Примеры работ
Штамповка:
1. Зажимы обивки кузова.
2. Корпуса стеклоподъемников.
3. Кронштейны.
4. Накладки.
5. Скобы.
6. Хомуты
7. Шайбы.

3 разряд
Характеристика работ специалиста по завершению курса оператора автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования. Ведение процесса отрезки, вырубки и штамповки средней сложности деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах с пульта управления. Установка и снятие штампов средней сложности деталей. Наблюдение за работой систем смазки и охлаждения. Регулировка элементов транспортного устройства в процессе работы. Проверка качества изготовления деталей по образцам, шаблонам и специальным контрольно-измерительным инструментам. Отрезка заготовок, деталей и слитков из цветных металлов и их сплавов на автоматических и полуавтоматических линиях под руководством оператора более высокой квалификации.

Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования 3 р. должен знать:
- устройство обслуживаемой автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов;
- назначение и условия применения средней сложности контрольно-измерительных инструментов;
- приемы установки и снятия штампов;
- основные механические свойства штампуемых материалов;
- допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
- назначение и свойства смазывающих и охлаждающих жидкостей.

Примеры работ
Штамповка:
1. Клыки бампера.
2. Кожухи шаровых опор, глушителей и фар.
3. Надставки дверей.
4. Поддоны картера.
5. Пресс-масленки.
6. Усилители кузовов.

4 разряд
Характеристика работ специалиста. После завершения курса обучения оператора автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования специалист осуществляет ведение процесса отрезки, вырубки и штамповки сложных деталей, изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах, в т.ч. с программным управлением, с пульта управления. Установка и снятие штампов сложных деталей и смена инструмента. Замена при необходимости элементов транспортного устройства в процессе работы. Обеспечение бесперебойной работы линии, прессов-автоматов. Подналадка обслуживаемого оборудования в процессе работы. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования, резка заготовок, деталей и слитков из цветных металлов и их сплавов на автоматических и полуавтоматических линиях, в т.ч. с программным управлением.

Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования 4 р. должен знать:
- устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов и правила их подналадки в процессе работы;
- правила установки и снятия штампов;
- устройство специальных универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
- системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ
Штамповка:
1. Бачки и сетки радиаторов.
2. Бензобаки.
3. Брызговики.
4. Лонжероны.
5. Панели приборов.
6. Полы багажников.
7. Ролики стеклоподъемников.
8. Усилители капотов и багажников.

5 разряд
Характеристика работ специалиста. Ведение процесса отрезки, вырубки и штамповки сложных деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах, в т.ч. с программным управлением, с пульта управления. Установка и снятие штампов сложных деталей. Наладка обслуживаемого оборудования в процессе работы. Выявление и устранение неполадок в работе оборудования.

Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования 5 разряда должен знать:
- конструкцию автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов;
- допуски для штампов; механические свойства штампуемых материалов;
- правила наладки обслуживаемого оборудования;
- конструкцию и способы установки штампов и приспособлений различной сложности;
- технические требования, предъявляемые к изготовлению деталей.

Примеры работ
Штамповка:
1. Боковины.
2. Двери внутренние и наружные.
3. Диски колес.
4. Капоты, багажники.
5. Крылья передние, задние.
6. Крыши.
7. Крышки головок блока цилиндра.
8. Полы кузовов.
9. Поперечины.
10. Рычаги подвесок.
11. Щитки тормозов.